工业机器人维修有哪些需要特别注意的事项
1、 把握安全的概念
“轨迹交叉论”认为,在一个系统中,在人的不安全行为和物体的不安全状态形成的过程中,一旦发生时空轨迹交叉,就会引发事故。因此,在对机器人进行“救治”时,一方面要熟悉机器人的安全设备,另一方面要遵守机器人的安全操作流程,禁止“三违”行为
2、熟悉安全设备
,可能造成严重的安全事故。因此,许多安全设备应运而生,以进一步降低事故发生的概率,减少事故的危害。以家用机器人为例,简要介绍了机器人40的安全装置;一个&41;紧急停止装置
机器人具有以下紧急停止装置:
1。示教盒急停按钮
2。控制柜紧急停止按钮&40;断开伺服电源
按下急停按钮,机器人立即停止;外部紧急停止输入信号来自外围设备40;如安全栅、安全栅栏、安全门等;;信号端子位于机器人控制柜40内;两个&41;模式选择开关
模式选择开关安装在机器人示教盒上,维护人员可通过该示教盒选择操作模式。当通过模式选择开关选择操作模式时,相应的信息将显示在示教框40中;TP和#41;液晶显示器&40;液晶显示器)它处于
操作模式
1
2。机器人程序可通过示教框的启动按钮启动
3。安全围栏信号有效
4。机器人能以设定的速度运行
示教模式
1;TP和#41;激活
2。机器人运行速度不超过250mms
3。安全围栏信号有效。
&40; 三&41;安全设备
1。安全围栏&40;固定防护装置&41
2。安全门&40;带联锁装置&41;,安全销和槽
3。其他防护设备
这些安全装置必须符合国家有关安全标准
安全围栏
1。围栏必须能够承受可预见的操作和周围的冲击。围栏不应有锋利的边缘和突出物,也不是危险源
3。围栏防止人们通过“打开联锁装置”以外的方式进入机器人的保护区域&40;非安全区域&41
4。围栏永久固定在一个地方,只有借助工具才能移动
5。围栏应尽可能不妨碍生产过程。围栏应远离机器人的最大运动范围
7。围栏应接地,以防意外触电
安全门和安全螺栓
1。除非安全门关闭,否则机器人不能自动运行。在整个门关闭前,机器人不能在线重启,这是操作人员必须考虑的问题。安全门用安全螺栓和安全槽固定,必须选择合适的尺寸
4。在危险发生之前,安全门必须保持关闭;带保护门的保护装置;,或在机器人运行时,通过打开安全门发出停止或紧急停止指令;联锁保护装置&41
注意:一定要用它来防止危险&40;例如,停止机器人系统的危险操作;联锁装置不能成为新的危险源;如果危险物体落到工作区域
3、相关注意事项
在维修机器人时,我们的维修人员经常会遇到“维修不良”和“无维修价值”的情况,只能更换零件。更换零件40时应注意的事项;一个&41;更换前应注意以下事项
。在紧急情况下,如果机器人不能停止,会造成人身伤害或设备损坏
在机器人的运动范围内进行教学时请注意以下几点:
1。继续从前面看机器人
2。严格执行操作步骤
3。确保操作员在紧急情况下能够推到安全的地方
4。误操作导致机器人动作可能导致人员伤亡;如有问题,请立即按控制柜或示教盒上的急停按钮
5。机器人示教操作前,检查机器人动作是否异常,外部电缆盖是否损坏。如有异常,应及时修理或采取其他必要措施
6。使用后将示教盒放回原位。如果不小心将示教盒放在机器人、夹具或地面上,当机器人移动时,示教盒可能与机器人或夹具发生碰撞,造成人身伤害或设备损坏;两个&41;更换控制柜部件时应注意
1。断开电源后一定要打开控制柜的门,否则有触电的危险
2。切断电源5分钟后,更换伺服单元、开关电源箱单元、系统IO单元、接触器等部件。在此期间,请不要触摸端子,否则有触电危险
3。在维护方面,在总电源中&40;闸刀、开关等&41;在控制柜及相关控制箱上粘贴“禁止通电”、“禁止通电”等警示标志
4。再生电阻为高温元件,请勿触摸,否则有烫伤的危险
5。维修完毕后,请不要将工具留在控制柜内,并确认控制柜门是否关闭;三&41;更换伺服单元时请注意
2。在此期间,请不要触摸端子,否则有触电危险;四&41;更换系统主机时,请注意
40; 五&41;更换接触器及其他电气元件时应注意
更换接触器及其他电气元件时,必须切断外部电源,并确认机器人控制柜的电源。
&40; VI&41;更换电池时应注意
1。旧电池应妥善处理以免污染
2。电池应该每两年更换一次。更换电池后,确认零位是否正确。