1.先动手
对于有故障的电气设备，不要急于动手。你要先问清楚失败前后的过程和失败现象。对于不熟悉的设备，首先要熟悉电路原理和结构特点，遵循相应的规则。在拆卸之前，您应该充分熟悉每个电气元件的功能、位置、连接方式及其与周围其他设备的关系。如果没有装配图，要画一个草图，在拆卸的时候做好标记。
2.先外后内
检查设备是否有明显的裂纹和缺陷，了解其维修历史和使用寿命，然后检查机器内部。拆除前应排除周围故障因素，确定为内部故障后才能拆除设备；否则盲目拆解可能会让设备越来越差。
3.机械优先于电气。
只有在确认机械部件无故障后，才能进行电气检查。检查电路故障时，应使用检测仪器查找故障部位，确认无接触故障后，有针对性地检查电路与机械的运行关系，避免误判。
4.先静态后动态。
在设备不通电的情况下，判断电气设备的按钮、接触器、热继电器、保险丝的好坏，从而确定故障出在哪里。通电，听其声音，测量参数，判断故障，最后进行维修。比如电机缺相时，如果测得的三相电压值无法判断，你就要听听它的声音，分别测量各相对地电压，才能判断是哪一相有缺陷。
5.修理前清洁。
对于污染较重的电气设备，首先清理其按钮、接线点和触点，检查外部控制键是否失效。很多故障都是因为污垢和导电尘块造成的，往往清洗一次就消除了。
6.电源再设备
部分电源的故障率在整个故障设备中占比很高，先检修电源往往能事半功倍。
7.先普遍后特殊。
由总成零件质量或其他设备故障引起的故障一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，需要凭经验和仪器进行测量和维修。比如有一个0.5kW的电机，负载固定，有人认为是负载故障。根据经验，戴上厚手套，顺着电机转动方向抓，结果被抓到了。这是电机本身的问题。
8.先外围后内部。
先不要急着更换损坏的电器元件，确认外围电路正常后再考虑更换损坏的电器元件。
9.AC之前的DC。
维修时，必须先检查DC电路的静态工作点，再检查交流电路的动态工作点。
10.调试前出现故障。
对于既有调试又有故障的电气设备，调试前应排除故障，调试必须在电气回路正常的前提下进行。
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